كيفية تجفيف أقطاب البطاريات بشكل صحيح باستخدام الأشعة تحت الحمراء القريبة
إن إنتاج البطاريات يتطلب توازنًا دقيقًا. فإذا كانت درجة الحرارة غير مثالية، فسوف تواجه المشاكل. لقد قضينا 15 عامًا في تطوير أنواع من اللمبات ذات الأشعة تحت الحمراء القريبة، لضمان أدائها بنفس جودة العلامات التجارية العالمية الشهيرة. الهدف بسيط: تسخين سطح طبقة الطلاء على القطب بسرعة. يجب أن يختفي المذيب بسرعة، لكن في نفس الوقت لا يجب أن يرتفع الحرارة في جزء جامع التيار. إنها عملية دقيقة للغاية. عامل الحرارة تحتوي لمبات الأشعة تحت الحمراء القريبة على قوة تسخين كبيرة في مساحة صغيرة. لقد قمنا بتعديل شكل خيوط التنجستن لتركيز تدفق الحرارة، بحيث تصل الحرارة إلى المكان المطلوب بسرعة. لكن هناك مشكلة: إذا كنت تستخدم أقصى قدر من الطاقة، فيجب أن يكون سرعة نقل المواد مثالية. إذا كانت السرعة بطيئة جدًا، فسوف يتأثر طلاء القطب. وإذا كانت السرعة سريعة جدًا، فسوف يتبقى المذيب. كل شيء يعتمد على التوقيت المناسب. الزجاج والتناسب نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأنه لا يتأثر بارتفاع درجة الحرارة. كما أنه لا يتشوه تحت الضغط. بالنسبة لمعظم خطوط إنتاج البطاريات، نضيف طبقات خاصة على الزجاج. هذا يساعد في تركيز الطاقة على المادة الفعالة، بدلاً من إهدار الحرارة في جدران الفرن. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم موصلات قياسية. يمكنك تركيبها في الأجهزة الحالية دون الحاجة إلى تفكيك خزانة التحكم أو إعادة توصيل الأسلاك. إنها حل بسيط وفعال. التضحيات لنكن صادقين: اللمبات عالية الكثافة تحتاج إلى طاقة كبيرة. ستحصل على السرعة والإنتاجية المرغوبة، لكن مروحات التبريد وأنظمة التهوية يجب أن تكون قادرة على التعامل مع هذه الطاقة. إذا كانت سرعة تدفق الهواء ضعيفة، فإن اللمبات ستتلف بسرعة بسبب الحرارة الزائدة. أخيرًا، يجب الانتباه إلى الزجاج. إذا تلوث الكوارتز، فإن كفاءة النظام ستنخفض، وستظهر نقاط ساخنة على البطاريات. الصيانة الدورية تساعد كثيرًا في ذلك.