
Auf dem Boden arbeitet Ihre Contiform 3 mit voller Leistung – doch dann tritt das Problem der Temperaturinstabilität auf. Die Preformen werden ungleichmäßig erhitzt, man muss ständig nach der richtigen Temperatur suchen. Jeder Austausch der Glühbirne bedeutet Stillstand und zusätzliche Kosten. Man braucht keine Notlösungen – man benötigt vielmehr eine Heizung, die es der Maschine ermöglicht, genau so zu funktionieren, wie sie ursprünglich konzipiert wurde.
Was technisch wichtig ist:
Wir haben diese Erweiterung anhand der Geometrie des Heiztunnels sowie der Leistungskonstruktion der Contiform 3 entwickelt. Der Strahler arbeitet mit Kurzwellinfrarotstrahlen und befindet sich in einem hochreinen Quarzrohr. Er passt perfekt in den ursprünglichen R7-Anschluss sowie in die Montageflächen der Maschine. Es stehen Versionen mit 230 V oder 400 V zur Verfügung – die Leistungsintensität kann entsprechend der Dicke der Preformwände sowie der gewünschten Zykluszeit angepasst werden.
Die Reaktionszeit ist sehr kurz – die volle Leistung wird bereits innerhalb von Sekunden erreicht, nicht erst nach Minuten. Die Steuerung bleibt präzise: Eine stabile Temperaturhaltung sorgt dafür, dass es keine Schwankungen zwischen den verschiedenen Bereichen des Heiztunnels gibt. Wir geben die Lebensdauer der Glühbirnen in Stunden an – man kann also mit einer stabilen Leistung über Tausende von Stunden rechnen.
Warum diese Erweiterung für diese Maschine geeignet ist:
Durch diese Erweiterung kann die Contiform 3 wieder auf die richtige Weise erwärmt werden – sauber und ohne Probleme. Die Erwärmung der Preformen wird gleichmäßiger, wodurch bei der Formung weniger Probleme auftreten. Das bedeutet höhere Ausbeute bei der ersten Verarbeitungsschritt sowie weniger Ausschuss. Der Energieverbrauch sinkt, da der Strahler die Wärme nur dann abgibt, wenn sie benötigt wird – außerdem hält er die festgelegten Temperaturen konstant. Weniger Austausche der Glühbirnen bedeuten weniger Stillstand und geringere Kosten für Ersatzteile. In der Praxis führt das zu einer konstanteren Produktionsgeschwindigkeit, weniger Störungen durch Temperaturunterschiede sowie einem Heizsystem, das Schicht für Schicht zuverlässig funktioniert.
Die Details, die dazu beitragen, dass alles funktioniert:
Die Installation ist einfach – doch die Details sind entscheidend. Stellen Sie sicher, dass Spannung und Anschlussrichtung zu denen der Maschine passen. Überprüfen Sie außerdem die Einstellungen der Heizleistung, bevor Sie die Einstellungen festlegen. Infrarotheizung funktioniert nur in Richtung der Strahlung – daher hat die Ausrichtung des Reflektors sowie die Sauberkeit der Rohroberflächen einen direkten Einfluss auf die Temperaturverteilung.
Falls Ihre Produktionslinie starke Farbverschiebungen oder sehr dicke Wandstärken aufweist, informieren Sie uns – wir können dann die Strahlkurve entsprechend anpassen. Halten Sie den Heiztunnel sauber und trocken – Kondenswasser oder Ablagerungen können die Ergebnisse beeinträchtigen. Planen Sie den Austausch der Glühbirnen außerdem während einer geplanten Pause ein, nicht während eines Stillstands der Maschine.