در یک خط قالبگیری دمشی، تونل حرارتی جایی است که کل فرآیند یا موفق میشود یا شکست میخورد. اگر پیشفرمها از آن تونل با پروفایل دمایی مناسب خارج نشوند، کشش غیر یکنواخت میشود، گردنها بلورین میشوند و درزها ضعیف میگردند. سپس زبالهها جمع میشوند و برنامه زمانی شروع به لغزش میکند. ما لامپهای آرایه حرارتی قالبگیر دمشی PETC را طراحی کردیم تا حرارتی قابل تکرار و متناسب با ماشین به شما ارائه دهیم، تا فرآیندهای قالبگیری دمشی شما پایدار بماند.
آنچه از نظر فنی اهمیت دارد
این لامپها برای آرایه حرارتی PETC طراحی شدهاند: امیترهای کوارتز مبتنی بر هالوژن با امواج کوتاه مادون قرمز که برای پاسخ سریع و کنترل دقیق تنظیم شدهاند. تطبیق توان دقیق است—1000 W تا 3000 W برای هر امیتر—بنابراین میتوانید هر ناحیه را با ضخامت دیواره پیشفرم و درجه ماده تنظیم کنید. هدف افزایش دمای کنترل شده است، نه سوختن.
ما توزیع میدان حرارتی را شکل میدهیم تا نقاط داغ و نوارهای سرد را کاهش دهیم، که باعث میشود دیواره پیشفرم در کل تونل حرارتی به طور یکنواخت نرم شود. برای شما، این به معنای گرمایش قابل تکرار پیشفرم، نوسانات کمتر پارامتر و وزن بطری و بار بالایی یکنواختتر است.
چرا در یک خط PETC عملکرد خوبی دارد
در یک قالبگیر دمشی PETC، آرایه حرارتی باید با ایندکسینگ با سرعت بالا و زمانهای اقامت کوتاه هماهنگ باشد. این لامپها به سرعت گرم میشوند و توان را به سرعت تنظیم میکنند، بنابراین منحنی دما بدون تأخیر مسیر پیشفرم را دنبال میکند. این از گرمایش نفوذی پایدار پشتیبانی میکند—حرارت به دیواره نفوذ میکند بدون اینکه سطح را بیش از حد گرم کند—بنابراین شما با سوراخهای کمتر، وضوح بهتر و انرژی هدر رفته کمتری مواجه هستید.
آنها برای نصب در اتصالات نوع R7s طراحی شدهاند، بنابراین تعویض آنها در بیشتر پلتفرمهای قالبگیر دمشی PETC ساده است.
جزئیات عملی
لامپ را با بازتابنده و کنترلر ناحیه مطابقت دهید. اگر توان نامتناسب یا فاصله کانونی نادرست اعمال کنید، پروفایل حرارتی منحرف میشود و عمر لامپ کاهش مییابد. شما در ولتاژ کامل بالاترین خروجی را دریافت خواهید کرد، اما پیشفرم را در حال حرکت نگه دارید تا از گرم شدن موضعی جلوگیری کنید.
تعویضها را حول نگهداری برنامهریزی شده برنامهریزی کنید و لوازم یدکی را در دست داشته باشید. این سریعترین راه برای حفظ زمان غیرکاری محدود است.