Comment assurer un séchage correct des électrodes des batteries à l’aide de la technologie NIR La production de batteries est une véritable série d’équilibres délicats. Si la température n’est pas parfaitement contrôlée, cela peut poser de gros problèmes. Nous avons passé 15 ans à perfectionner les lampes à rayonnement infrarouge proche pour les lignes de production de batteries, afin qu’elles fonctionnent aussi bien que les marques internationales reconnues. L’objectif est simple : chauffer rapidement et efficacement la surface de la couche qui recouvre l’électrode. Il faut que le solvant disparaisse rapidement, mais il ne faut pas non plus que le collecteur de courant surchauffe. C’est un véritable équilibre délicat. Le facteur chaleur Nos tubes à rayonnement infrarouge proche produisent beaucoup de chaleur en très peu d’espace. Nous avons modifié la géométrie du filament en tungstène afin de concentrer le flux thermique là où c’est nécessaire, ce qui permet à la chaleur de pénétrer rapidement dans la pâte utilisée pour le revêtement des électrodes. Mais voilà le problème : si vous utilisez la puissance maximale, la vitesse de transport des pièces doit être parfaite. Si elle est trop lente, le revêtement ne sera pas correctement séché. Si elle est trop rapide, du solvant restera inchangé. Tout dépend donc du rythme. Le verre et son adaptation Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté, car il ne se déforme pas lorsque la température augmente. Il ne s’incurve ni ne se déforme sous pression. Pour la plupart des lignes de production de batteries, nous ajoutons des revêtements spéciaux sur le verre. Cela permet de concentrer l’énergie sur le matériau actif, plutôt que de gaspiller de la chaleur sur les parois du four. De plus, nous utilisons des connecteurs standards. Vous pouvez simplement les installer dans vos équipements existants, sans avoir à démonter votre tableau de commande ou à refaire tout le câblage. C’est simple. Les compromis Soyez honnête : les lampes à haute intensité consomment beaucoup d’énergie. Vous obtenez bien la vitesse et le débit souhaités, mais vos ventilateurs et systèmes de refroidissement doivent être capables de faire face à cette charge. Si le flux d’air est insuffisant, les lampes se brûleront prématurément à cause de la chaleur excessive. Enfin, veillez bien sur le verre. Si le quartz se salit ou se ternit, l’efficacité des lampes diminue, et vous verrez apparaître des points chauds sur les cellules. Un petit entretien régulier suffit pour éviter cela.
