
Di bahagian lantai, mesin Contiform 3 beroperasi dengan intensiti yang tinggi. Namun, masalah pemanasan yang tidak konsisten akan timbul. Hasil pembuatan produk menjadi tidak seragam, dan setiap kali lampu perlu diganti, ia akan menyebabkan masa henti operasi yang panjang serta kos yang tinggi. Anda tidak memerlukan penyelesaian sementara; apa yang anda perlukan ialah sistem pemanasan yang membolehkan mesin berfungsi seperti yang dirancang.
Apa yang penting dari segi teknikal:
Kami mencipta peningkatan ini berdasarkan struktur pemanasan Contiform 3 dan reka bentuk kuasanya. Emitternya menggunakan gelombang inframerah berpanjang pendek, yang terdapat dalam tiub kuarsa berkualiti tinggi. Emitter ini boleh dipasang menggunakan sambungan R7s yang asal. Terdapat versi 230 V atau 400 V, dengan kekuatan tenaga yang disesuaikan mengikut ketebalan dinding produk yang dihasilkan oleh mesin tersebut.
Tindak balas sistem pemanasan ini sangat cepat—hasil pemanasan dapat dicapai dalam beberapa saat sahaja, bukan minit-minit. Kawalan suhu juga sangat tepat; ini memastikan suhu tetap stabil di seluruh kawasan pemanasan. Jangka hayat lampu pula boleh mencapai ribuan jam, dengan penurunan prestasi yang boleh diramalkan.
Mengapa ia sesuai untuk mesin ini:
Penambahbaikan ini bertujuan agar Contiform 3 dapat memanaskan produk dengan cara yang efektif, tanpa sebarang masalah. Pemanasan yang lebih seragam akan membantu mengurangkan masalah pada produk yang dihasilkan. Ini bermakna kadar pengeluaran yang lebih tinggi dan kurangan bahan buangan. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana emitter dapat menghasilkan haba secara tepat dan mengekalkan suhu yang stabil. Dengan sedikit sahaja perubahan pada lampu, masa henti operasi dapat dikurangkan, begitu juga dengan kos alat ganti. Secara keseluruhan, kelajuan pengeluaran akan lebih stabil, dan masalah berkaitan pemanasan dapat dikurangkan.
Butiran yang mempengaruhi kinerja sistem ini:
Pemasangannya mudah, tetapi butiran tertentu perlu diberi perhatian. Pastikan voltan dan arah sambungan sesuai dengan soket yang ada, dan periksa tetapan kuasa sebelum mengaktifkan mesin. Pemanasan inframerah memerlukan pandangan yang jelas, jadi penjajaran reflektor dan permukaan tiub yang bersih sangat penting untuk mendapatkan distribusi suhu yang baik. Jika produk yang dihasilkan mempunyai perubahan warna yang ketara atau dinding yang tebal, beritahu kami—kami boleh menyesuaikan kurva pemanasan untuk situasi tersebut. Pastikan kawasan pemanasan sentiasa bersih dan kering; kelembapan atau endapan resin akan merosakkan hasil pemanasan. Lakukan penggantian lampu pada waktu yang ditetapkan, bukan semasa mesin sedang rosak.