利用近红外技术正确实现电池电极的干燥处理 电池生产是一项需要精确控制的工艺。如果加热效果稍有偏差，就会带来问题。我们花了15年时间来研究适用于电池生产线的近红外灯，确保其性能能够与国际知名品牌相媲美。 目标很简单：快速且有效地让电极涂层表面的溶剂蒸发。不过，同时还要避免电流收集器过热。这确实是一门精细的技巧。 热量控制 我们的近红外灯能在极小的空间内产生大量的热量。我们通过调整钨丝的形状，使热量集中于需要的位置，从而更快地穿透浆料层。不过，如果以最大功率运行，传送带的速度就必须精确控制。速度太慢的话，涂层表面会无法完全干燥；而速度过快则会导致溶剂残留。关键在于把握好时间。 玻璃材质与适配性 我们使用高纯度的熔融石英作为灯管材料，因为这种材料在温度急剧变化时仍能保持稳定，不会变形或破裂。对于大多数电池生产线来说，我们还会在玻璃上添加特殊涂层，这样就能将能量集中在活性物质上，而不是浪费在烤箱的壁上。此外，我们还使用标准的连接器，这样就可以直接将它们安装到现有的设备中，无需拆解控制柜或重新布线。 权衡取舍 说实话，高强度的灯光会消耗大量电力。虽然这样可以获得更高的加工速度，但冷却风扇和通风系统也必须具备足够的性能。如果气流不足，灯光就会因为过热而提前烧毁。最后一点：要定期检查玻璃是否清洁。如果石英表面变得脏污，效率就会下降，而且电池上也会出现局部过热的情况。定期维护非常重要。
