别再与吹塑炉作对了
如果你使用的是较老款的Sidel设备或中端型号的机器，那你肯定知道其中的烦恼。你会看到预成型件上存在那些令人头疼的冷点，同时，壁厚也会出现不均匀的情况，导致整批产品质量不佳。
我接触过的大多数操作员都试图通过提高电压来解决这个问题。但这样做其实只会加速灯丝的损坏。你并没有真正解决问题，反而是在毁掉硬件。
真正的解决方案其实很简单：只需用经过认证、能够保持良好性能的替换灯泡来替代那些已经磨损的灯泡即可。
关键在于热密度
一个好的替换灯泡并非仅仅是一块玻璃而已。我们需要确保其功率和电压比恰到好处，这样红外线才能以合适的频率照射到PET塑料上。这样，塑料就能更快地吸收热量。
如果使用功率更高的灯泡，那么热密度就会增加。这时，塑料的加工效率就会提高，传送带的速度也可以加快，而塑料的柔韧性则能得到保持。
细节处理也很重要
我们使用高纯度的石英玻璃，因为没人希望灯泡在几周后就变得浑浊不堪。此外，连接件也很重要——通常使用R7或SK15类型。连接必须紧密，否则会导致电弧产生，进而损害插座。
我们还会确保卤素灯丝始终处于正确位置。如果灯丝下垂，那么热量分布就会受到影响，最终导致瓶子表面不均匀。
需要注意的几点
当然，高功率灯泡也会消耗更多电能。在更换灯泡之前，先检查一下电路和电源。如果让旧机器承受过高的功率，那么不仅预成型件会变热，周围的空气也会变热。
另外，还要检查冷却风扇是否正常工作。如果风扇不起作用，那么反射板就有可能变形。最后，还要检查反射板是否完好无损。如果反射板有凹痕或氧化现象，那么再好的灯泡也无法解决问题。因为热量需要被反射回预成型件上才能发挥作用。如果反射板有问题，热量就会白白浪费掉。