توقفوا عن محاربة أجهزة التسخين الخاصة بشركة Sidel: وحدات قابلة للتركيب مباشرةً
كل من عمل في أفران التصنيع يعرف المشكلة جيدًا؛ فالحرارة يجب أن تكون موزعة بشكل متساوٍ في جميع أنحاء الفرن. إذا كانت قيمة الوات غير صحيحة، أو كان حجم الوحدة غير متناسق، فستواجه مشاكل كبيرة.
لذلك، نصنع وحدات التسخين الخاصة بنا بحيث تتناسب تمامًا مع أجهزة شركة Sidel، سواء كنت تستخدم أجهزة SBO القديمة أو أجهزة Matrix الجديدة.
لا مزيد من المشاكل أثناء التركيب
لنكن صادقين: استبدال وحدات التسخين عادةً ما يتطلب الكثير من الجهد وحلول “إبداعية” لضمان تناسق الأجزاء.
لكننا تخلصنا من ذلك.
وحداتنا قابلة للتركيب مباشرةً، وتتوافق تمامًا مع المواصفات الفنية للأجهزة الأصلية. هذا يعني أنك لا تحتاج إلى التلاعب بإطار الفرن أو إعادة توصيل الأسلاك. كل ما عليك فعله هو استبدال الوحدات القديمة بالجديدة. كما أننا نضمن أن الجهد والوات المستخدمان يتناسبان مع كل جيل من أجهزة Sidel، بحيث تظل درجة الحرارة كما يجب.
العلم وراء ذلك (بدون التعقيدات)
نستخدم زجاج الكوارتز عالي الجودة مع طبقات خاصة. لماذا؟ لأن ذلك يساعد في نقل الحرارة الحمراء إلى داخل البلاستيك بشكل أفضل. وبذلك، تحصل على حرارة متساوية في جميع أنحاء الفرن، دون أن تتضرر سطح البلاستيك.
ملاحظة مهمة: نستخدم موصلات دقيقة لتجنب حدوث تيارات كهربائية زائدة، لكن إذا كنت تستخدم أنابيب ذات قدرة عالية، فإن الحرارة ستكون شديدة للغاية.
تأكد فقط من أن أنظمة التهوية والتبريد تعمل بشكل جيد. إذا كان التبريد ضعيفًا، فإن الكوارتز سيتضرر، وبالتالي لن تدوم الأنابيب لفترة طويلة.
العودة إلى الإنتاج بشكل أسرع
نحن نركز على التركيب بدون أي أضرار. البراغي والموصلات تتناسب مع هيكل الجهاز من المرة الأولى. كل ما عليك فعله هو إزالة الوحدة القديمة وتركيب الوحدة الجديدة، وبذلك ينتهي الأمر.
الهدف هو تقليل وقت التوقف عن العمل. لا حاجة إلى موصلات خاصة، أو تعديلات في الموقع، أو إضاعة ساعات في أيام السبت.
بالإضافة إلى ذلك، نحافظ على درجة عالية من الدقة في التصنيع. كل لمبة في النظام تُنتج نفس كمية الطاقة، مما يضمن عدم وجود مناطق باردة في الفرن، وبالتالي يتم الحصول على أسطح متساوية في الزجاجات.
بسيط، موثوق، فعال.