¿Por qué sus calentadores infrarrojos se atascan constantemente? (Y cómo solucionarlo realmente)
Si alguna vez ha tenido un calentador de mesa infrarrojo a prueba de agua que simplemente dejó de funcionar, probablemente sepa exactamente dónde está el problema. Casi siempre es en el punto donde el cable de plomo se une al elemento calefactor. En los calentadores de alta potencia, ese punto de conexión sufre mucho estrés. Se expande y se contrae constantemente a medida que se calienta y se enfría. Si el sello no es perfecto, la humedad puede penetrar. Entonces, el aislamiento se daña y el calentador deja de funcionar.
La realidad del “envejecimiento” de los cables
La verdad es que la mayoría de los conjuntos estándar utilizan silicona o algún tipo de resina barata. Eso funciona por un tiempo, pero cuando llegan las altas temperaturas de funcionamiento, esos materiales simplemente fallan. Se agrietan. Una vez que hay grietas, el oxígeno y la humedad pueden acceder a la conexión. Las cosas comienzan a oxidarse y carbonizarse. En poco tiempo, el aislamiento falla y el calentador deja de funcionar. No es nada bueno. Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. No nos limitamos a “pegar” los cables, sino que utilizamos sellos de vidrio-cerámica de alta temperatura o compuestos especializados. La clave es asegurarse de que el sello se expanda y se contraiga al mismo ritmo que la carcasa de cuarzo o metal. Así, el calentador permanece hermético, incluso cuando la temperatura varía entre 0°C y 500°C.
El problema con los ensamblajes “baratos”
Muchos talleres omiten el paso de evacuación de burbujas de aire al sellar los cables. Parece un detalle menor, pero deja pequeñas burbujas de aire atrapadas en el sellante. Cuando el calentador se enciende, esas burbujas se expanden. Crean microgrietas. Y una vez que aparecen grietas, el cable de plomo queda expuesto a los elementos calefactores. Nos aseguramos de que el sello esté completamente libre de burbujas de aire. Además, utilizamos aislamiento de fluoropolímero de alta calidad en los cables. Esto evita que la capa exterior se derrita o se vuelva frágil, lo que garantiza que la electricidad permanezca en su lugar y no se transfiera al chasis.
Un consejo rápido sobre la instalación
Hay un compromiso aquí: un mejor sellado hace que los cables sean un poco más rígidos. No se pueden doblar los cables en ángulos agudos cerca del sello. Si lo hace, corre el riesgo de romper el material usado para el sellado. Al conectar todo, asegúrese de dejar algo de espacio entre los cables y el cuerpo del calentador. No tire demasiada tensión sobre los cables; eso solo hará que el sello se dañe y se pierda la impermeabilidad que tanto se ha trabajado para lograr. Deje algo de espacio.