Дуть on Best Infrared Heating

Цена производства в Китае лампы для надувания из ПЭТ

Mon, 27 Jul 2026 12:01:34 +0800

Как настроить систему отопления Husky HyPET так, чтобы она работала оптимально
Если вы уже имели дело с процессом формования изделий с использованием технологии PET, то знаете, что главной проблемой является неравномерное распределение тепла. Если преформа не нагревается равномерно, возникают проблемы с тонкими стенками изделий или появляется нежелательный перламутровый оттенок поверхности. Это очень раздражает.

Поэтому мы спроектировали инфракрасные лампы так, чтобы они идеально соответствовали размерам устройства Husky HyPET. Нам важно не просто нагревать поверхность, а добиваться того, чтобы тепло проникало внутрь пластика.

Оптовая продажа ламп ИК для надувания из ПЭТ

Tue, 21 Jul 2026 05:14:35 +0800

Как правильно настроить систему нагрева Husky HyPET
Если вы работали с оборудованием для формования изделий из ПЭТ при высоких скоростях, вы знаете, с какими трудностями приходится сталкиваться. Необходимо довести температуру предформы до определенного уровня перед ее растяжением. Но часто возникает ситуация, когда внешняя поверхность пластика практически горит, в то время как его внутренняя часть остается холодной. Это очень раздражает, да и портит качество бутылок.

Мы специально разработали инфракрасные лампы для использования в устройстве Husky HyPET, чтобы избежать такой ситуации.

Оптовая продажа инфракрасных ламп для выдувания PET из китайского завода

Thu, 09 Jul 2026 11:27:35 +0800

Мы разработали эти оптовые инфракрасные лампы для нагрева PET-проколов с целью решения серьезной проблемы на производстве: необходимости обеспечить стабильный и надежный нагрев в устройствах Sidel – будь то старые модели SBO или 최신 модели Matrix. Это позволяет избежать сложностей с подключением проводов и настройкой конструкции отражателя. Все очень просто: достаточно подключить лампу, и она сразу начинает работать. Никаких компромиссов, никаких перерывов в работе.

Инфракрасная лампа 415 В 2500 Вт

Tue, 23 Jun 2026 04:22:24 +0800

На оборудовании для формования под давлением сегмент нагрева определяет темп работы всей линии – либо способствует эффективной работе, либо мешает ей. Если предварительно подготовленный материал не проходит через туннель нагрева при правильном температурном профиле, процесс растяжения становится неравномерным, кристаллизация идет не так, как должно быть, и количество браков растет. Когда существующие лампы слабые, самым быстрым и менее сложным решением является замена их на инфракрасные излучатели, соответствующие электрическим и тепловым характеристикам оборудования.

Наши требования к оборудованию
Мы используем инфракрасные лампы напряжением 415 В и мощностью 2500 Вт для процесса нагрева. Это связано с тем, что такое напряжение соответствует стандартной трехфазной сети в большинстве заводов. Мощность лампы позволяет быстро создавать необходимую температуру в туннеле нагрева. Лампа состоит из кварцевого корпуса с галогеновой нитью, которая излучает коротковолновое инфракрасное излучение, эффективно воздействующее на PET-материал. Это обеспечивает быстрый ответ на изменения температуры, точный контроль и стабильную продуктивность.

Замена радиатора инфракрасного излучения в пресс формовщике SMF

Thu, 18 Jun 2026 06:19:14 +0800

При нестабильной работы системы отопления все процессы останавливаются. Пресс-формы не нагреваются должным образом, а количество бракованных изделий растет. Необходим радиатор инфракрасного излучения, который может быстро достичь нужной температуры и сохранять её на постоянном уровне — без необходимости переработки конструкции оборудования.

Что имеет значение с технической точки зрения
Мы производим заменители для радиаторов инфракрасного излучения для оборудования Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI и Nissei ASB. Характеристики этих заменителей соответствуют требованиям производителя: мощность от 1200 до 4800 Вт, возможность использования напряжения 240 или 480 В, кварцевые или галогеновые излучатели, стандартные разъемы R7s. Размеры и параметры монтажа соответствуют оригинальным значениям. Температура вдоль всего туннеля отопления контролируется с точностью до ±2%, что позволяет обеспечить стабильный нагрев пресс-форм в каждом цикле. Время достижения полной мощности составляет менее 2 секунд, что позволяет восстановить скорость работы оборудования без перегрузок.