V prostoru určeném k výrobě láhví se nedostatečné zahřátí forem projeví okamžitě – vidíte nerovnoměrnou tloušťku stěn láhví, láhve, které se při procesu výroby rozbijí, a také spouštění alarmů na zařízeních určených k výrobě láhví. Když ohřevový tunel nefunguje správně, dochází ke ztrátám v počtu vyrobených láhví za hodinu a hromadí se odpad. Nahrazením starého ohřevového zařízení certifikovaným infračerveným zářivkem určeným k použití při výrobě potravinářských obalů získáte stabilní teplotu, která odpovídá stanoveným normám, a proces bude mít stabilní chod.
Tento emitor jsme navrhli s ohledem na specifika výroby PET láhví pomocí metody streč blow molding. Design s krátkovlnnými halogenovými zářivkami umožňuje rychlou reakci – typická doba reakce je pod 2 sekundy – takže můžete držet krok s rychlostí provozu strojů od firem Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI a Nissei ASB. Každý jednotka je určena pro napětí 230V nebo 240V a používá standardní konektory R7s, takže se jednoduše zapojuje do běžných ohřevových modulů. Kvartový obal zajišťuje vysokou úroveň přenosu energie v blízké infračervené oblasti, zatímco geometrie vlákna zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla po celé délce těla a krku formy. Výkon zůstává stabilní během celé doby životnosti zařízení – podle údajů z praxe je po 5 000 hodinách ztráta energie menší než 5 %.
Shoda s požadavky na použití v potravinářském průmyslu není otázkou sekundárního významu. Materiály a konstrukce splňují požadavky na výrobu potravinářských obalů, a čistý design snižuje riziko vzniku nečistot uvnitř ohřevového tunelu. Díky tomu dochází k rychlejšímu ohřevu, lepší rovnoměrnosti teploty a menšímu počtu výměn žárovek. Spotřeba energie klesá, protože emitor převádí elektrický vstup na cílený infračervený výstup, a rychlá reakce snižuje ztráty energie při nečinnosti zařízení.
Instalace je na většině strojů pro výrobu láhví jednoduchá, ale je potřeba ověřit typ držáku žárovky, hustotu výkonu a rozestupy mezi jednotlivými prvky zařízení. Některé starší ohřevové tunely vyžadují kalibraci reflektorů a přepínání parametrů PID, aby bylo dosaženo optimálního výkonu. Pokud provozujete stroj 24/7, plánujte postupnou výměnu zařízení, abyste nebyli překvapeni náhlým ukončením provozu.