En la línea de producción, un perfil de calentamiento inestable hace que todo se detenga. Las preformas no reciben suficiente calor, y las piezas defectuosas se acumulan rápidamente. Lo que se necesita es un radiador de tipo IR que pueda alcanzar rápidamente la temperatura deseada y mantenerla estable, sin necesidad de rediseñar la máquina.
Lo importante desde el punto de vista técnico Producimos radiadores de tipo IR para máquinas de soplado de SMF, como alternativas directas para las máquinas de Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI y Nissei ASB. Las especificaciones cumplen con los requisitos del fabricante original: potencia de 1200–4800 W, opciones de 240 V o 480 V, emisores de cuarzo o halógeno, y conectores estándar R7s. Las dimensiones y los puntos de montaje coinciden con los de la máquina original. La temperatura se mantiene dentro de un rango de ±2% a lo largo del túnel de calentamiento, lo que permite que el calentamiento de las preformas se realice ciclo tras ciclo. La respuesta es rápida: la máxima potencia se alcanza en menos de 2 segundos, lo que permite recuperar la velocidad de producción sin problemas.
Por qué funciona bien en el proceso de soplado por estiramiento El calentamiento es el punto crítico. Al tener parámetros adecuados, se puede mantener el mismo camino y tiempo de calentamiento de las preformas, sin necesidad de ajustes adicionales. El consumo energético disminuye, ya que el emisor calienta rápidamente y mantiene la temperatura estable. La estabilidad térmica mejora la distribución de la temperatura en las paredes de las preformas, lo que reduce la aparición de agujeros y defectos. Los intervalos de reemplazo pueden llegar a más de 5000 horas bajo condiciones normales de uso, lo que reduce el tiempo de inactividad de la máquina y reduce la cantidad de repuestos necesarios.
Los detalles que marcan la diferencia La instalación es sencilla, pero es necesario verificar la tensión eléctrica y el tipo de conector de la máquina antes de hacer el pedido. Es importante mantener la orientación de la lámpara y la alineación del reflector tal como están en la máquina original; cualquier desalineación afectará la zona de calentamiento y alterará el perfil de calentamiento. Si el túnel de calentamiento está caliente o húmedo, es necesario elegir el grado adecuado de cuarzo para soportar las tensiones térmicas. Ofrecemos planos detallados y información sobre la potencia, para que pueda verificar todo en cuestión de minutos.