در دستگاه فشردهسازی، بخش گرمایشی همان جایی است که کل خط تولید در آن ریتم لازم را پیدا میکند؛ یا این ریتم از بین میرود. اگر قالب مورد نظر با دمای مناسب از تونل گرمایشی عبور نکند، فرآیند کشیدن قالب نامنظم خواهد شد، فرآیند بلورسازی نیز به درستی انجام نخواهد شد؛ در نتیجه، مقدار مواد باکیفیت کمتری به دست خواهد آمد. وقتی که لامپهای موجود ضعیف باشند، سریعترین و کمخطرترین راه حل، جایگزینی آنها با لامپهای مادون قرمز مناسب است؛ چرا که این لامپها با سیستم الکتریکی و حرارتی دستگاه سازگار هستند.
ویژگیهای لامپ مورد استفاده
ما از لامپ مادون قرمز ۴۱۵ ولتی، ۲۵۰۰ واتی برای فرآیند فشردهسازی استفاده میکنیم؛ زیرا ولتاژ آن با سیستم تأمین برق سهفاز در اکثر کارخانهها سازگار است. توان لامپ نیز به گونهای انتخاب شده که گرمای لازم را به سرعت و به صورت کنترلشده در تونل گرمایشی تولید کند. این لامپ دارای ساختاری از کوارتز و رشته هالوژنی است؛ بنابراین میتواند امواج مادون قرمز کوتاهموجی را تولید کند که به خوبی به قالبهای PET منتقل میشود. این لامپ باعث میشود پاسخ سریعی از سوی دستگاه داده شود، کنترل بهتری بر فرآیند تولید صورت گیرد، و میزان مواد باکیفیت نیز افزایش یابد.
چرا این روش در خط تولید منطقی است
در فرآیند فشردهسازی، بخش گرمایشی تعیینکننده زمان تولید است. با استفاده از لامپ ۴۱۵ ولتی، ۲۵۰۰ واتی، تعادل حرارتی دستگاه برقرار میشود؛ در نتیجه، نقصهای ناشی از تغییرات دما کاهش مییابد و وزن بطریها نیز یکنواختتر خواهد بود. همچنین، این روش باعث ثبات سرعت تولید میشود؛ در نتیجه، انرژی اضافی صرفهجویی میشود. در واقع، این روش منجر به کاهش مواد باکیفیت، کاهش توقفات دستگاه، و ایجاد بخش گرمایشی قابل اعتماد میشود.
جزئیات مهم در استفاده از لامپ
عملکرد لامپ مادون قرمز به وضعیت رفلکتور، تنظیم لامپ، و فاصله بین قالب و لامپ بستگی دارد. لامپ باید با تماسهای تمیز نصب شود؛ همچنین باید از فرسودگی سوکت لامپ جلوگیری شود؛ زیرا اتصالات ضعیف باعث افزایش مقاومت و کاهش عملکرد لامپ میشود. همچنین، باید استراتژی کنترل دستگاه نیز بررسی شود؛ اگر دستگاه به بازخورد ناشی از لامپ وابسته باشد، لامپ جایگزین باید دارای ویژگیهای مشابه لامپ اصلی باشد؛ در غیر این صورت، منطق کنترل دستگاه به درستی کار نخواهد کرد.