Sur la ligne de moulage par soufflage, le chauffage des préformes est un élément essentiel : si le tunnel de chauffage fonctionne à une température trop élevée ou trop basse, cela se traduit par une épaisseur inégale des parois des préformes, ainsi que par des arrêts non planifiés de la machine. Nous avons développé un émetteur infrarouge à tube unique, recouvert d’une couche blanche, qui peut être directement intégré dans les systèmes de moulage par soufflage en PET. Cet émetteur remplace les émetteurs halogènes ou en quartz traditionnels, permettant ainsi de conserver le profil de chauffage initial de la machine, sans avoir besoin de modifier le tunnel de chauffage.
Ce qui est important du point de vue technique : Il s’agit d’un émetteur infrarouge à ondes courtes, doté d’une couche céramique blanche. Ce choix permet d’obtenir une émissivité stable et de réduire les points chauds. L’enveloppe en quartz résiste aux cycles thermiques intensifs liés au fonctionnement de la machine. La base R7s s’adapte parfaitement aux prises existantes sur la machine.
Vous pouvez choisir entre une tension de 120 V ou 240 V, en fonction du système électrique de votre machine. De plus, vous pouvez sélectionner une densité de puissance adaptée aux besoins réels de chauffage des préformes. La couche blanche permet également de baisser la température de surface, ce qui protège les préformes et contribue à maintenir le tunnel de chauffage propre.
Pourquoi cet émetteur fonctionne bien sur les machines réelles : Cet émetteur a été conçu pour correspondre aux paramètres de chauffage des machines fabriquées par Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB. Vous conservez donc la même courbe de température dans toutes les zones de chauffage, ce qui permet de maintenir des temps de cycle stables et de réduire les défauts produits.
L’utilisation d’énergie est réduite, car l’émetteur chauffe rapidement, maintient fidèlement la température désirée et évite les surchauffes inutiles. En pratique, cela se traduit par moins de réparations nécessaires, moins d’arrêts de la machine, une production plus régulière et une diminution des coûts par millier de bouteilles produites.
Les détails pratiques : L’installation est simple, mais le tunnel de chauffage doit être propre et les réflecteurs en bon état. Toute oxydation ou mauvaise alignment peut affecter les résultats. Vérifiez bien la tension, le type de connecteur et les dimensions avant d’acheter l’émetteur.
Le temps nécessaire pour atteindre la température maximale est légèrement plus long que celui requis par les émetteurs en quartz classiques. Cependant, cela permet un chauffage plus uniforme et une durée de vie plus longue de l’émetteur. Si votre tunnel utilise un type de lampe différent, vérifiez bien la compatibilité avant de passer commande.