新しいランプを数個導入するだけで、古いブロー成形機を救うことができるのでしょうか？ もし、古いTechne製のブロー成形機を使っており、成形サイクルの時間が長く感じられるなら、新しい機械を購入したくなる気持ちは理解できます。しかし、それは莫大な費用がかかりますし、実際には過剰な投資になることが多いです。 多くの場合、真のボトルネックは機械自体ではなく、オーブンの方です。 もし赤外線ランプが劣化していたり、高速での使用に適していない場合、プラスチック製品は必要な熱を得られません。そのようなランプを高密度のものに交換すれば、プラスチックの反応が大きく変わります。 重要なのは熱密度です。 生産速度を上げるためには、PET製品を迅速に加熱する必要があります。しかし、注意点があります。無理に強く加熱しすぎると、プラスチックが溶けてしまったり、表面に光沢が出たりします。 バランスを取る必要があります。ワット数と長さの比率を考慮する必要があります。同じスペースにより高ワット数のランプを設置すれば、より多くのエネルギーがプラスチックに与えられます。ただし、やり過ぎないようにしましょう。コンベアの速度を上げずにワット数を上げすぎると、プラスチックが焼けてしまいます。 コネクタについて… 私たちは、継続的な高温環境に耐えられる厚壁の石英ガラスを使用しています。また、ハロゲンガスを充填してあります。これにより、フィラメントが蒸発するのを防ぎ、結果として管の寿命が大幅に延びます。 最良の点は、ほとんどのTechne製の機械が標準的なR7やSK15のコネクタを使用していることです。これらは簡単に交換できます。配線を取り外したり、ソケットをいじったりする必要はありません。そのまま挿入すればOKです。 注意すべき点が1つあります。 出力が高くなると、廃熱も増えます。 高ワット数のランプを使用すると、オーブンの換気システムがより一層働かなければなりません。おそらく、機械周辺の空気が暖かくなることに気づくでしょう。 自己負担で、まず冷却ファンを確認してください。もし空気の流れがほこりや汚れで塞がれていると、余分な熱が逃げ場を失います。その結果、プラスチックが温められる代わりに、電子部品が壊れてしまいます。 適切に接続し、オーブンの温度設定を調整すれば、各サイクルの時間を数秒短縮できるでしょう。小さな変更ですが、毎日の生産量に大きな影響を与えます。