블로우 몰딩 라인에서의 중요성
블로우 몰딩 라인에서 가열 터널은 전체 작업의 성패가 결정되는 곳입니다. 프리폼이 이 터널을 통과할 때 올바른 온도 프로파일을 유지하지 않으면, 신축성이 일관되지 않고, 목 부분이 결정화되며, 이음새가 약해집니다. 그 결과 스크랩이 쌓이고 일정이 지연되기 시작합니다. 우리는 PETC 블로우 몰더 가열 배열 전구를 설계하여 반복 가능하고 기계에 맞는 열을 제공하므로, 귀하의 스트레치 블로우 몰딩 작업이 안정적으로 유지될 수 있도록 합니다.
기술적으로 중요한 요소
이 전구는 PETC 가열 배열을 위해 설계되었습니다: 빠른 응답과 정밀한 제어를 위해 조정된 단파 적외선, 할로겐 기반의 석영 방출기입니다. 전력 일치는 정밀하게 맞춰져 있습니다—발광기당 1000 W에서 3000 W까지—따라서 각 영역을 프리폼의 벽 두께와 재료 등급에 맞게 조정할 수 있습니다. 목표는 과열 없이 제어된 온도 상승을 이루는 것입니다.
우리는 열장 분포를 형성하여 뜨거운 지점과 차가운 대역을 줄여, 프리폼 벽이 전체 가열 터널에서 균일하게 부드러워지도록 합니다. 이는 반복 가능한 프리폼 가열, 적은 파라미터 변동, 더 일관된 병 무게와 상부 하중으로 이어집니다.
PETC 라인에서의 안정성
PETC 블로우 몰더에서 가열 배열은 고속 인덱싱과 짧은 체류 시간에 맞춰야 합니다. 이 전구는 빠르게 가열되고 전력을 신속하게 조정할 수 있어, 온도 곡선이 프리폼 경로를 지연 없이 추적합니다. 이는 안정적인 침투 가열을 지원합니다—열이 표면을 과열하지 않고 벽으로 들어가므로, 핀홀 수가 줄어들고 투명도가 개선되며 에너지 낭비가 줄어듭니다.
이 전구는 R7s 타입의 연결로 표준 장착에 쉽게 장착할 수 있도록 제작되어 대부분의 PETC 블로우 몰더 플랫폼에서 간단하게 교체할 수 있습니다.
실용적인 세부 사항
전구를 반사경 및 영역 제어기와 일치시켜야 합니다. 전력이 일치하지 않거나 잘못된 초점 거리를 사용하면 열 프로파일이 드리프트되고 전구 수명이 단축됩니다. 최대 전압에서 최대 출력을 얻을 수 있지만, 국소 과열을 피하기 위해 프리폼을 계속 이동시켜야 합니다.
예정된 유지보수 일정에 맞춰 교체일정을 계획하고 예비 부품을 준비해 두십시오. 이는 가동 중단 시간을 최소화하는 가장 빠른 방법입니다.