
На поверхні обладнання для формування пляшок через некоректне нагрівання преформ виникають проблеми: нерівномірна товщина стінок пляшок, їх розтріскування під час формування, а також спрацьовування сигналізації на обладнанні. Коли система нагріву не функціонує належним чином, збільшується кількість відмов у процесі виробництва, а кількість відходів зростає. Використання сертифікованих інфрачервоних радіаторів, призначених для використання у упаковці харчових продуктів, дозволяє досягти стабільного температурного режиму, який відповідає стандартам, та забезпечує контроль над процесом.
Цей пристрій розроблений з урахуванням особливостей процесу формування пляшок з ПЕТ. Дизайн пристрою з короткохвильовими галогенними лампами забезпечує швидку реакцію – час реагування становить менше 2 секунд. Це дозволяє працювати у темпі, характерному для обладнання Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB. Кожен пристрій призначений для роботи при напрузі 230В чи 240В та використовує стандартні роз’єми R7s, тож може бути без проблем встановлений у звичайні модулі нагріву. Кварцовий корпус забезпечує ефективну передачу енергії у ближньому інфрачервоному діапазоні, а геометрія філаменту забезпечує рівномірне нагрівання преформи. Ефективність пристрою залишається стабільною протягом усього терміну служби; дані показують, що втрати енергії становлять менше 5% після 5 000 годин роботи.
Відповідність стандартам безпеки для контакту з харчовими продуктами також є важливою характеристикою цього пристрою. Матеріали та конструкція пристрою відповідають вимогам до упаковки харчових продуктів. Чистий дизайн пристрою зменшує ризик появи частинок у системі нагріву. Це дозволяє швидше досягти потрібної температури, забезпечує кращу однорідність температури та зменшує кількість необхідностей у заміні ламп. Витрати на енергію зменшуються, оскільки пристрій перетворює електричну енергію на цільовану інфрачервону енергію. Швидка реакція пристрою також зменшує втрати енергії під час простою.
Встановлення пристрою є простим на більшості обладнань для формування пляшок. Однак необхідно перевірити тип кріплення лампи, її потужність та відстань між елементами обладнання. Деякі старі системи нагріву потребують корекції положення відбивачів та переналаштування параметрів PID для досягнення оптимальних результатів. Якщо ви працюєте цілодобово, рекомендується планувати поступову заміну пристрою, щоб уникнути непередбачуваних перерв у роботі.