En la línea de moldeo por soplado, el calentamiento de las preformas es un paso crucial: si el túnel de calentamiento funciona a temperaturas altas o bajas, eso se refleja en un espesor irregular de las paredes de las botellas, en residuos excesivos y en paradas inesperadas del proceso. Hemos desarrollado un emisor de infrarrojos de un solo tubo, con revestimiento blanco, diseñado para ser utilizado directamente en procesos de moldeo por soplado de PET. Este emisor reemplaza a los emisores halógenos o de cuarzo tradicionales, permitiendo mantener el perfil de calentamiento original de la máquina, sin necesidad de modificar el túnel de calentamiento.
Aspectos técnicos importantes
Se trata de un emisor de infrarrojos de onda corta, con revestimiento cerámico blanco, elegido por su alta eficiencia en la emisión de calor y por reducir la aparición de puntos calientes. El revestimiento de cuarzo permite soportar los ciclos térmicos rápidos que ocurren durante la producción. La base del emisor es compatible con los conectores ya existentes en la máquina. Se puede elegir entre voltajes de 120V o 240V, según lo requiera el cableado de la máquina. Además, el revestimiento ayuda a reducir la temperatura superficial, lo que protege las superficies de las preformas y mantiene el túnel de calentamiento más limpio.
Por qué funciona bien en máquinas reales
Este emisor está diseñado para cumplir con los parámetros de calentamiento de las máquinas de marcas como Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI y Nissei ASB. De esta manera, se mantiene una curva de temperatura constante en todas las zonas de calentamiento, lo que permite que los tiempos de ciclo sean estables y que disminuyan los rechazos en la producción. El consumo energético también disminuye, ya que el emisor calienta rápidamente y mantiene la temperatura estable, evitando sobrecalentamientos innecesarios. En la planta, esto se traduce en menos cambios de lámparas y menos tiempos de inactividad, lo que resulta en una producción más consistente y menores costos por mil botellas producidas.
Detalles prácticos
La instalación es sencilla, pero el túnel de calentamiento debe estar limpio y los reflectores en buen estado. La oxidación o el desalineamiento pueden afectar negativamente los resultados. Verifique cuidadosamente el voltaje, el tipo de conector y las dimensiones, en comparación con los requisitos de la máquina. Habrá un tiempo de calentamiento ligeramente mayor en comparación con los emisores de cuarzo tradicionales, pero el beneficio es un calentamiento más uniforme y una vida útil más larga. Si su túnel utiliza un tipo de lámpara diferente, asegúrese de que sea compatible antes de hacer el pedido.