
Perché i tubi di quarzo sono la chiave per ottenere una crosta perfetta
In una panetteria professionale, anche un solo grado di differenza può fare la differenza tra un prodotto di qualità eccellente e uno rovinato. È frustrante: si passano ore a preparare l’impasto, solo per vedere come la temperatura dell’forno possa comprometterne la struttura.
Ecco perché utilizziamo tubi di quarzo ad alta purezza nei nostri forni a convezione. Essi permettono una risposta immediata alla variazione della temperatura, cosa che non è possibile con i componenti standard.
La magia dei raggi infrarossi
Il quarzo non si limita a riscaldare l’aria: emette anche radiazioni infrarosse ad alta intensità. Invece di aspettare che l’aria trasporti il calore al pane, questi raggi penetrano direttamente nell’impasto. Questo permette di ottenere quella crosta dorata che tutti desideriamo. Inoltre, i tubi di quarzo consentono di erogare una grande quantità di energia termica. Di conseguenza, quando si apre lo sportello del forno per inserire un nuovo pezzo di impasto, il forno recupera rapidamente la sua temperatura. Non c’è più bisogno di aspettare che la temperatura torni a livelli ottimali.
Evitare il “sovrariscaldamento”
Chi ha mai utilizzato elementi in ferro o acciaio sa bene quanto sia difficile controllare la temperatura. Questi materiali trattenono molto calore, persino dopo che il sistema di controllo interrompe l’erogazione di energia. Di conseguenza, la temperatura può superare i limiti desiderati, causando il surriscaldamento dei bordi del pane.
Il quarzo è diverso: ha una massa termica molto bassa. Si riscalda rapidamente e si raffredda altrettanto velocemente. Non appena l’energia viene interrotta, il calore cessa immediatamente. È quindi un sistema semplice e efficiente.
I vantaggi e gli svantaggi (e come li affrontiamo)
Sono onesto: il quarzo non è indistruttibile. È fragile. Se un elemento del forno urta contro un tubo o tocca le pareti dell’forno, il tubo potrebbe rompersi. Bisogna anche assicurarsi che la ventilazione funzioni correttamente. Se l’aria non circola abbastanza velocemente, il filamento interno potrebbe bruciarsi troppo presto.
Ma abbiamo pensato a tutto per evitare problemi di manutenzione. Abbiamo progettato questi sistemi in modo che i tubi possano essere sostituiti rapidamente. Utilizziamo connettori standard, quindi, se un tubo si rompe, basta sostituirlo in pochi minuti. Nessuna necessità di riprogrammare l’intero pannello di controllo, né di chiamare un tecnico. Basta semplicemente inserire un nuovo tubo e la linea di produzione può continuare a funzionare.